Ne

Projekt

Tehnički parametri

Napomena

1

Prikladan sustav

Proces presvlačenja za pozitivne i negativne elektrode ternarnih, litij željezo fosfat, litij kobalt oksid, litij mangan oksid, grafit, silicij ugljik i drugi sustavi baterija

2

Metoda premazivanja

Kontinuirano premazivanje rasterom

3

Brzina nanošenja premaza

0 ~ 0,5 m/min

Ovisi o uvjetima sušenja

4

Radna debljina podloge

Aluminijska folija (Al): 8-30um

Bakrena folija (Cu): 6 ~ 30 um

5

Širina dizajna površine valjka

230 mm

6

Osigurajte širinu premaza

Unutar 200 mm

7

valjak za struganje

Φ 100 mm

8

Točnost premaza

±3um

9

Prikladna viskoznost kaše

2000~12000 (mPas)

10

Raspon debljine-jednostranog premaza

20-200μm

11

Karakteristike otapala

Uljno otapalo NMP (sg=1 033, bp=204 stupanj )

Vodeno otapalo H2O/NMP (sg=1 000, bp=100 stupanj )

12

Prikladan raspon čvrstog sadržaja

20~85%

13

Točnost veličine premaza (mm)

L Manje od ili jednako ±1,W Manje od ili jednako ±0 5

L: smjer duljine

W: smjer širine

14

Točnost prednjeg i stražnjeg pozicioniranja (mm)

L Manje od ili jednako ±1,W Manje od ili jednako ±0 5

Ne

Projekt

Tehnički parametri

Napomena

1

Struktura ugradnje valjaka

Čvrsto postavljen čelični okvir

2

Obrada površine valjka

Površinska oksidacija metalnog aluminijskog valjka

3

Sustav kontrole napetosti

Automatska kontrola konstantne napetosti

4

Način punjenja zavojnice

Rola materijala pričvršćena je zračnom osovinom od 3 inča;

Odmotavanje jedne zračne osovine

5

Maksimalni promjer odmotavanja

F250mm

6

Maksimalno opterećenje zračnog vratila

50 kg

Broj zračnih osovina za odmotavanje

1

10

Obrada površine valjka

Površinska oksidacija metalnog aluminijskog valjka

11

Struktura strugača

Dvostrano-strugalo zareza

12

Valjak za premazivanje (čelični valjak)

Površinsko tvrdo kromiranje

14

Povremeno podešavanje visine strugača

Precizno podešavanje vijka;

15

Jednostruki položaj glave

Montaža i rad prije tunela za sušenje

Ne

Projekt

Tehnički parametri

Napomena

1

Struktura pećnice

Dvo-slojno neovisno grijanje, raspoređeno gore i dolje

2

Duljina pećnice

1m /dio

3

Materijal

SUS304 nehrđajući čelik

4

Kontrola temperature

Podijeljen je na normalnu radnu kontrolu temperature, nad-temperaturu nadgledanje alarma, zaštitu, kontrolu i prekida glavnog napajanja grijanja; svaki dio je potpuno neovisno kontroliran

5

Način grijanja

Analogni signal kontrolira snagu grijanja, strukturu cirkulacije toplog zraka, točnost±0 5 stupanj

6

Snaga grijanja pećnice s jednim dijelom

3 KW

7

Temperatura u tunelu za sušenje

Dizajnirano najviše 150 stupnjeva, temperaturna razlika u jednoj pećnici manja ili jednaka ±2 5 stupnjeva

8

Metoda puhanja

Puhanjem zraka odozgo prema dolje, gornja i donja zračna komora dijele zajednički grijaći element

9

Struktura mlaznice

Utor za mlaznicu je urezan posebnim kalupom

10

Kontrola ventilatora

Kontrola kontaktora

11

Kontrola grijanja

Energetski poluvodički relej kontroliran analognim signalom

12

Materijal ventilatora

SUS304 nehrđajući čelik

13

Sustav oporabe otapala

Neobavezno

Ne

Projekt

Tehnički parametri

Napomena

1

Automatska korekcija

Ugradnja ispusta za sušenje

2

Automatska napetost

Automatska kontrola konstantne napetosti

3

Struktura instalacije

Čvrsto postavljen čelični okvir

4

Broj{0}}otvornih zračnih osovina

1

Motanje s-jednom rukom

Ne

Projekt

Tehnički parametri

Napomena

1

Glavni sustav upravljanja

Zaslon osjetljiv na dodir, PLC

2

Alarmna situacija

Kada uređaj ne radi, zaslon osjetljiv na dodir prikazat će odgovarajući zaslon za ispravak

Ne

Projekt

Tehnički parametri

Napomena

1

Strugalica

Zaobljenost Manja ili jednaka ±1 5um, Ra0 4, ravnost Manja ili jednaka ±1 5um

2

Valjak za premazivanje (čelični valjak)

Kružno odstupanje Manje od ili jednako ±1 5um, Ra0 4 ravnost Manje od ili jednako ±1 5um