Automatski kontinuirani stroj za oblikovanje kutija za ćelije
video

Automatski kontinuirani stroj za oblikovanje kutija za ćelije

Model: TOB-ZCY-002
TOB-ZCY-002 stroj za oblikovanje kućišta za ćelije vrećice: kontinuirano oblikovanje folije laminirane aluminijem, jedan/dvostruki džep, servo dubina 0-15 mm, Veći ili jednak 150 ćelija/dan.
Pošaljite upit
Čavrljaj sad
Uvod u proizvod

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. jedan je od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača automatskih strojeva za kontinuirano oblikovanje kutija za vrećice u Kini. Dobrodošli u našu tvornicu u kupnji visokokvalitetnog automatskog kontinuiranog stroja za oblikovanje kućišta ćelija po konkurentnoj cijeni. Ako imate bilo kakav upit o suradnji, slobodno nam pošaljite e-mail.

 

Automatski kontinuirani stroj za oblikovanje kućišta za aluminijske-laminirane folije

 

Specifikacija

 

Pregled

Ovaj je stroj posebno dizajniran i proizveden za oblikovanje aluminijskog laminiranog filma za vrećice. Prikladan je za kontinuirano bušenje (jedna-udubina ili dvostruka-udubina) aluminijskog laminiranog filma.

 

Tijek rada

Tijekom rada prvo stavite kolut prethodno-zarezanog aluminijskog laminiranog filma na osovinu za odmotavanje (-osovina koja se širi zrakom). Folija se zatim vodi kroz valjke za vođenje, matricu za probijanje i stol za uvlačenje, te steže steznim cilindrom za uvlačenje. Nakon pritiska na gumb za pokretanje, oprema počinje s radom. Nakon što gornja matrica izvede hod probijanja, servo pogon pomiče film naprijed. Izbušena aluminijska-plastična folija se zatim reže na potrebnu veličinu na stanici za rezanje i skuplja u spremnik za prikupljanje.

 

Crtež veličine kućišta obrasca

NE.

Artikal

Veličina (mm)

Točnost

Napomena

A

Duljina jame

20-200

±0,1 mm

B

Širina jame

20-150

±0,5 mm

C

Ukupna duljina

400

±0,1 mm

D

Širina bočnog ruba

40-100

±0,5 mm

E

Gornji rub

2-20

±0,2 mm

T

Dubina bušenja

0-15

±0,1 mm

 

Glavni tehnički parametri

Artikal

Specifikacija

Model

TOB-ZCY-002

Izlazni način rada

Jedan-vani, jedan-unutra (operacija s jednom-šupljinom)

Način učitavanja

Uvlačenje role, motor{0}}odmotavanje, kontrola napetosti putem zateznog valjka

Dimenzije role aluminijskog laminiranog filma

Maks. Širina 200 mm; id jezgre 3 inča; vanjski promjer<400mm

Napetost laminiranog aluminija

Napetost kontrolirana valjkastim mehanizmom

Metoda istovara

Ispuštanje žlijeba (s odvojenim prikupljanjem otpada); ručno uklanjanje iz ladice za prikupljanje

Maks. Veličina aluminijskog laminiranog filma

L200mm × w200mm (na temelju maksimalnih vanjskih dimenzija baterije kupca)

Upečatljiv izgled

Glatki zaobljeni kutovi bez nabora ili rupica; glatka površina bez udubljenja, ogrebotina, pukotina ili raslojavanja

Način hranjenja

Servo hranjenje (postavke podesive preko zaslona osjetljivog na dodir)

Kapacitet proizvodnje

Veći ili jednak 150 komada/dan (na temelju 8 sati, ne uključujući vrijeme utovara/istovara)

Stopa prinosa

Veći ili jednak 99% (kvarovi uzrokovani isključivo opremom)

Stopa kvarova opreme

Manje od ili jednako 2% (kvarovi uzrokovani opremom; redovno održavanje i -preproizvodna priprema nisu uključeni)

Promjena modela

Zamjenu je izvršio 1 operater u roku od 2 sata

Dubina bušenja

0–15 mm, servo kontinuirano podesiv

Preciznost dubine probijanja

±0,1 mm (na četiri kuta); osjetljiv na dodir razlučivost postavke 0,01 mm

Točnost oblikovanja vanjskih dimenzija

±0,1 mm

Pritisak udarca

Maks. . 10 tona, kontinuirano podesivo

Način bušenja

Servo{0}}probijanje

Podešavanje dubine bušenja

Servo podešavanje dubine matrice

Umri život

1.000.000 ciklusa

Raspon pritiska glave udarca

Maks. . 3 tona, kontinuirano podesivo

Paralelizam skupova

Manje od ili jednako 0,1 mm

Širina gornjeg ruba

Veći ili jednak 2 mm

Preciznost gornjeg ruba

Manje od ili jednako ±0,2 mm

Točnost hranjenja

±0,2 mm

Preciznost rezanja gornjeg ruba

±0,1 mm

Širina uvlačenja aluminijskog filma

50–200 mm

Točnost ukupne duljine proizvoda

Manje od ili jednako ±0,1 mm

Oštrica za rezanje aluminijskog filma učinkovit raspon rezanja

Manje od ili jednako 300 mm

Životni vijek oštrice za rezanje aluminijskog filma

Veći ili jednak 1.000.000 ciklusa (može se dodatno oštriti)

Način bušenja

One{0}}out operacija

 

Popis konfiguracije opreme (BOM komponenti opreme)

Ovaj stroj sastoji se od sljedećih modula: mehanizma za odmatanje, valjka za vođenje i plesača, mehanizma za valjke, mehanizma za probijanje (uključujući matricu), mehanizma za uvlačenje, jedinice za sakupljanje.

 

Standardni popis dijelova

Artikal

Marka

Specifikacija

Kol

Primjedbe

PLC

Panasonic

60 bodova

1

10% I/O rezervirano za buduća proširenja

Zaslon osjetljiv na dodir (HMI)

Weinview

7 inča

1

-

Servo motor

Panasonic + Inovance

0,4 / 1,5 kW

3

2 kompleta od 400 W, 1 komplet od 1,0 kW

Pneumatski cilindar

AirTAC

63 mm provrt, itd.

14

-

Solenoidni ventil

AirTAC

4V210 itd.

10

-

Prekidač s tipkama

Domaći

φ22 mm

6

-

Sigurnosna svjetlosna zavjesa

Panasonic

8 greda

1

-

 

Opis funkcionalne strukture

1. Dio za odmotavanje: Jedinica za odmotavanje koristi 3-inčnu zračnu{3}}ekspandirajuću osovinu s motorom-pogonjenim aktivnim odmotavanjem. Brzina odmotavanja može se prilagoditi prema položaju zateznog valjka; motor za odmotavanje je motor s podesivom brzinom.

2. Sekcija prolaznog valjka i plivajućeg valjka: Mehanizam za kontrolu napetosti koristi plutajući valjak s konstantnom{1}}napetošću. Ovaj odjeljak također uključuje uređaj za spajanje trake i valjak za podešavanje visine uvlačenja aluminijskog laminiranog filma prije oblikovanja.

3. Gornji dio koristi cilindar za brzo stlačenje plina-tekućine za stezanje kalupa, s maksimalnim učinkom od 10T. Donji dio koristi servo motor i kuglasti vijak za pogon donjeg probijanja/formiranja, s preciznošću dubine oblikovanja od ±0,1 mm. Dubina oblikovanja je podesiva od 0 do 15 mm preko zaslona osjetljivog na dodir. Nakon oblikovanja, na proizvodu nema tragova rib-krljušti niti skupljenih kutova ni na jednom kutu ili rubu. Kada se booster cilindar podigne, maksimalni razmak između gornje i donje ploče je 80–90 mm. Primjenjuje se servo-kontrolirano konstantno-formiranje sile. Način probijanja može biti jedno-šupljina ili dvostruka-šupljina.

4. Metoda dodavanja: Pull{1}}dostavljanje pokreću servo motor i kuglični vijak smješteni iza rezne oštrice. Točnost rezanja dužine oblikovanja je ±0,1 mm. Mehanizam za-uvlačenje postavljen je iza rezne oštrice kako bi se održala konstantna napetost na aluminijskom laminiranom filmu i kako bi se smanjilo nakupljanje materijala između rezne oštrice i matrice, čime se osigurava točnost rezanja. Rezanje otpada izvodi se pomoću servo-pozicioniranog rezanja.

5. Jedinica za prikupljanje odvaja otpad od gotovih proizvoda. (Otpad se odnosi na materijal koji ostane nakon rezanja između baterija, nakon što je zadovoljena dimenzija gornjeg brtvenog ruba. Obično je manji ili jednak 5 mm, zasebno se skuplja u kutiju za prikupljanje otpada.)

6. Kontrolni sustav

6.1 Način upravljanja: PLC upravljanje, s 10 % I/O točaka rezerviranih za buduća proširenja.

6.2 Operatersko sučelje: prijateljsko upravljanje -strojem s opsežnim informacijama o statusu opreme za jednostavno rukovanje i održavanje. Sustav podržava upravljanje dozvolama -zaštićeno lozinkom na tri-razine, recepte, statistiku proizvodnih podataka i povijesne zapise alarma.

6.3 Načini rada: sustav omogućuje automatski rad, ručni rad i načine održavanja. U ručnom načinu rada, pojedinačnim pokretnim dijelovima može se upravljati zasebno. U načinu rada za održavanje, pokretni dijelovi su zaključani kako bi se poboljšala sigurnost opreme.

6.4 PLC kontrolni sustav:

  • Stroj nudi više{0}}korisničke postavke upravljanja, pri čemu različiti korisnici imaju različite dozvole za rad opreme.
  • Sve akcijske jedinice opremljene su štitnicima i sustavom pristupa vratima; stroj ne može raditi kada su vrata otvorena.
  • Operacijska ploča je sučelje-na kineskom jeziku.
  • Sučelje čovjek-stroj dizajnirano je za jednostavno rukovanje, s kontrolama označenim radi jasnoće. Zaslon pokriva, ali nije ograničen na: kontrolu opreme (u redu količina, količina NG-a, ukupna proizvodnja, kapacitet, prinos, stopa iskorištenja), status opreme, popis kvarova i mjesto kvara, funkcije otklanjanja grešaka i postavke sustava. Neke funkcije zaslona mogu se čitati ili pisati.
  • U program nije dodana funkcija zaključavanja zaporke ili vremenskog-perioda.

 

Dimenzija opreme

  • D*Š*V≈2250×650×1900mm (Ovisi o stvarnom dizajnu), težina oko 1,5T.
  • Zahtjevi za instalaciju opreme: 220V/50Hz, jedno-faza; Izvor komprimiranog zraka: 0,5MPa do 0,6MPa (stabilno na 0,5Mpa), potrošnja plina:0,04m³/min, snaga: 2,5 KW
  • Boja opreme: International Warm Grey 1C (može se zapeći bojom prema pločici s bojama koju dostavlja kupac)

 

Prikaz proizvoda

 

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

 

Naš certifikat
Više certifikata

Potvrda o patentu

patent certificate

ISO 9001

ISO 9001

CE certifikat

ce certificate

 

Kontaktirajte nas

 

Popularni tagovi: automatski kontinuirani stroj za oblikovanje kutija za vrećice, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit