Automatski kontinuirani stroj za oblikovanje kutija za ćelije
TOB-ZCY-002 stroj za oblikovanje kućišta za ćelije vrećice: kontinuirano oblikovanje folije laminirane aluminijem, jedan/dvostruki džep, servo dubina 0-15 mm, Veći ili jednak 150 ćelija/dan.
Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. jedan je od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača automatskih strojeva za kontinuirano oblikovanje kutija za vrećice u Kini. Dobrodošli u našu tvornicu u kupnji visokokvalitetnog automatskog kontinuiranog stroja za oblikovanje kućišta ćelija po konkurentnoj cijeni. Ako imate bilo kakav upit o suradnji, slobodno nam pošaljite e-mail.
Automatski kontinuirani stroj za oblikovanje kućišta za aluminijske-laminirane folije
Specifikacija
Pregled
Ovaj je stroj posebno dizajniran i proizveden za oblikovanje aluminijskog laminiranog filma za vrećice. Prikladan je za kontinuirano bušenje (jedna-udubina ili dvostruka-udubina) aluminijskog laminiranog filma.
Tijek rada
Tijekom rada prvo stavite kolut prethodno-zarezanog aluminijskog laminiranog filma na osovinu za odmotavanje (-osovina koja se širi zrakom). Folija se zatim vodi kroz valjke za vođenje, matricu za probijanje i stol za uvlačenje, te steže steznim cilindrom za uvlačenje. Nakon pritiska na gumb za pokretanje, oprema počinje s radom. Nakon što gornja matrica izvede hod probijanja, servo pogon pomiče film naprijed. Izbušena aluminijska-plastična folija se zatim reže na potrebnu veličinu na stanici za rezanje i skuplja u spremnik za prikupljanje.
Crtež veličine kućišta obrasca
|
NE. |
Artikal |
Veličina (mm) |
Točnost |
Napomena |
|
A |
Duljina jame |
20-200 |
±0,1 mm |
|
|
B |
Širina jame |
20-150 |
±0,5 mm |
|
|
C |
Ukupna duljina |
400 |
±0,1 mm |
|
|
D |
Širina bočnog ruba |
40-100 |
±0,5 mm |
|
|
E |
Gornji rub |
2-20 |
±0,2 mm |
|
|
T |
Dubina bušenja |
0-15 |
±0,1 mm |
Glavni tehnički parametri
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Model |
TOB-ZCY-002 |
|
Izlazni način rada |
Jedan-vani, jedan-unutra (operacija s jednom-šupljinom) |
|
Način učitavanja |
Uvlačenje role, motor{0}}odmotavanje, kontrola napetosti putem zateznog valjka |
|
Dimenzije role aluminijskog laminiranog filma |
Maks. Širina 200 mm; id jezgre 3 inča; vanjski promjer<400mm |
|
Napetost laminiranog aluminija |
Napetost kontrolirana valjkastim mehanizmom |
|
Metoda istovara |
Ispuštanje žlijeba (s odvojenim prikupljanjem otpada); ručno uklanjanje iz ladice za prikupljanje |
|
Maks. Veličina aluminijskog laminiranog filma |
L200mm × w200mm (na temelju maksimalnih vanjskih dimenzija baterije kupca) |
|
Upečatljiv izgled |
Glatki zaobljeni kutovi bez nabora ili rupica; glatka površina bez udubljenja, ogrebotina, pukotina ili raslojavanja |
|
Način hranjenja |
Servo hranjenje (postavke podesive preko zaslona osjetljivog na dodir) |
|
Kapacitet proizvodnje |
Veći ili jednak 150 komada/dan (na temelju 8 sati, ne uključujući vrijeme utovara/istovara) |
|
Stopa prinosa |
Veći ili jednak 99% (kvarovi uzrokovani isključivo opremom) |
|
Stopa kvarova opreme |
Manje od ili jednako 2% (kvarovi uzrokovani opremom; redovno održavanje i -preproizvodna priprema nisu uključeni) |
|
Promjena modela |
Zamjenu je izvršio 1 operater u roku od 2 sata |
|
Dubina bušenja |
0–15 mm, servo kontinuirano podesiv |
|
Preciznost dubine probijanja |
±0,1 mm (na četiri kuta); osjetljiv na dodir razlučivost postavke 0,01 mm |
|
Točnost oblikovanja vanjskih dimenzija |
±0,1 mm |
|
Pritisak udarca |
Maks. . 10 tona, kontinuirano podesivo |
|
Način bušenja |
Servo{0}}probijanje |
|
Podešavanje dubine bušenja |
Servo podešavanje dubine matrice |
|
Umri život |
1.000.000 ciklusa |
|
Raspon pritiska glave udarca |
Maks. . 3 tona, kontinuirano podesivo |
|
Paralelizam skupova |
Manje od ili jednako 0,1 mm |
|
Širina gornjeg ruba |
Veći ili jednak 2 mm |
|
Preciznost gornjeg ruba |
Manje od ili jednako ±0,2 mm |
|
Točnost hranjenja |
±0,2 mm |
|
Preciznost rezanja gornjeg ruba |
±0,1 mm |
|
Širina uvlačenja aluminijskog filma |
50–200 mm |
|
Točnost ukupne duljine proizvoda |
Manje od ili jednako ±0,1 mm |
|
Oštrica za rezanje aluminijskog filma učinkovit raspon rezanja |
Manje od ili jednako 300 mm |
|
Životni vijek oštrice za rezanje aluminijskog filma |
Veći ili jednak 1.000.000 ciklusa (može se dodatno oštriti) |
|
Način bušenja |
One{0}}out operacija |
Popis konfiguracije opreme (BOM komponenti opreme)
Ovaj stroj sastoji se od sljedećih modula: mehanizma za odmatanje, valjka za vođenje i plesača, mehanizma za valjke, mehanizma za probijanje (uključujući matricu), mehanizma za uvlačenje, jedinice za sakupljanje.
Standardni popis dijelova
|
Artikal |
Marka |
Specifikacija |
Kol |
Primjedbe |
|
PLC |
Panasonic |
60 bodova |
1 |
10% I/O rezervirano za buduća proširenja |
|
Zaslon osjetljiv na dodir (HMI) |
Weinview |
7 inča |
1 |
- |
|
Servo motor |
Panasonic + Inovance |
0,4 / 1,5 kW |
3 |
2 kompleta od 400 W, 1 komplet od 1,0 kW |
|
Pneumatski cilindar |
AirTAC |
63 mm provrt, itd. |
14 |
- |
|
Solenoidni ventil |
AirTAC |
4V210 itd. |
10 |
- |
|
Prekidač s tipkama |
Domaći |
φ22 mm |
6 |
- |
|
Sigurnosna svjetlosna zavjesa |
Panasonic |
8 greda |
1 |
- |
Opis funkcionalne strukture
1. Dio za odmotavanje: Jedinica za odmotavanje koristi 3-inčnu zračnu{3}}ekspandirajuću osovinu s motorom-pogonjenim aktivnim odmotavanjem. Brzina odmotavanja može se prilagoditi prema položaju zateznog valjka; motor za odmotavanje je motor s podesivom brzinom.
2. Sekcija prolaznog valjka i plivajućeg valjka: Mehanizam za kontrolu napetosti koristi plutajući valjak s konstantnom{1}}napetošću. Ovaj odjeljak također uključuje uređaj za spajanje trake i valjak za podešavanje visine uvlačenja aluminijskog laminiranog filma prije oblikovanja.
3. Gornji dio koristi cilindar za brzo stlačenje plina-tekućine za stezanje kalupa, s maksimalnim učinkom od 10T. Donji dio koristi servo motor i kuglasti vijak za pogon donjeg probijanja/formiranja, s preciznošću dubine oblikovanja od ±0,1 mm. Dubina oblikovanja je podesiva od 0 do 15 mm preko zaslona osjetljivog na dodir. Nakon oblikovanja, na proizvodu nema tragova rib-krljušti niti skupljenih kutova ni na jednom kutu ili rubu. Kada se booster cilindar podigne, maksimalni razmak između gornje i donje ploče je 80–90 mm. Primjenjuje se servo-kontrolirano konstantno-formiranje sile. Način probijanja može biti jedno-šupljina ili dvostruka-šupljina.
4. Metoda dodavanja: Pull{1}}dostavljanje pokreću servo motor i kuglični vijak smješteni iza rezne oštrice. Točnost rezanja dužine oblikovanja je ±0,1 mm. Mehanizam za-uvlačenje postavljen je iza rezne oštrice kako bi se održala konstantna napetost na aluminijskom laminiranom filmu i kako bi se smanjilo nakupljanje materijala između rezne oštrice i matrice, čime se osigurava točnost rezanja. Rezanje otpada izvodi se pomoću servo-pozicioniranog rezanja.
5. Jedinica za prikupljanje odvaja otpad od gotovih proizvoda. (Otpad se odnosi na materijal koji ostane nakon rezanja između baterija, nakon što je zadovoljena dimenzija gornjeg brtvenog ruba. Obično je manji ili jednak 5 mm, zasebno se skuplja u kutiju za prikupljanje otpada.)
6. Kontrolni sustav
6.1 Način upravljanja: PLC upravljanje, s 10 % I/O točaka rezerviranih za buduća proširenja.
6.2 Operatersko sučelje: prijateljsko upravljanje -strojem s opsežnim informacijama o statusu opreme za jednostavno rukovanje i održavanje. Sustav podržava upravljanje dozvolama -zaštićeno lozinkom na tri-razine, recepte, statistiku proizvodnih podataka i povijesne zapise alarma.
6.3 Načini rada: sustav omogućuje automatski rad, ručni rad i načine održavanja. U ručnom načinu rada, pojedinačnim pokretnim dijelovima može se upravljati zasebno. U načinu rada za održavanje, pokretni dijelovi su zaključani kako bi se poboljšala sigurnost opreme.
6.4 PLC kontrolni sustav:
- Stroj nudi više{0}}korisničke postavke upravljanja, pri čemu različiti korisnici imaju različite dozvole za rad opreme.
- Sve akcijske jedinice opremljene su štitnicima i sustavom pristupa vratima; stroj ne može raditi kada su vrata otvorena.
- Operacijska ploča je sučelje-na kineskom jeziku.
- Sučelje čovjek-stroj dizajnirano je za jednostavno rukovanje, s kontrolama označenim radi jasnoće. Zaslon pokriva, ali nije ograničen na: kontrolu opreme (u redu količina, količina NG-a, ukupna proizvodnja, kapacitet, prinos, stopa iskorištenja), status opreme, popis kvarova i mjesto kvara, funkcije otklanjanja grešaka i postavke sustava. Neke funkcije zaslona mogu se čitati ili pisati.
- U program nije dodana funkcija zaključavanja zaporke ili vremenskog-perioda.
Dimenzija opreme
- D*Š*V≈2250×650×1900mm (Ovisi o stvarnom dizajnu), težina oko 1,5T.
- Zahtjevi za instalaciju opreme: 220V/50Hz, jedno-faza; Izvor komprimiranog zraka: 0,5MPa do 0,6MPa (stabilno na 0,5Mpa), potrošnja plina:0,04m³/min, snaga: 2,5 KW
- Boja opreme: International Warm Grey 1C (može se zapeći bojom prema pločici s bojama koju dostavlja kupac)
Prikaz proizvoda
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Naš certifikat
Više certifikataPotvrda o patentu

ISO 9001

CE certifikat

Kontaktirajte nas
Email:tob.amy@tobmachine.com
Telefon:+86-18120715609
Popularni tagovi: automatski kontinuirani stroj za oblikovanje kutija za vrećice, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena
Par
neMogli biste i voljeti
Pošaljite upit




















