Kompozitni stroj za valjanje litij-bakrene folije za krutu bateriju
video

Kompozitni stroj za valjanje litij-bakrene folije za krutu bateriju

1. Naziv: kompozitni stroj za valjanje litij bakrene folije za bateriju u čvrstom stanju
2.​Primjena: Kompozit za valjanje litij bakrene folije
3.Model:TOB-LFH-200
4. MOQ: 1 set
Pošaljite upit
Čavrljaj sad
Uvod u proizvod

 

Kompozitni stroj za valjanje litij-bakrene folije za krutu bateriju

Specifikacija

 

 

Ovaj TOB-LFH-200 kompozitni stroj za valjanje litijeve i bakrene folije dizajniran je za izradu anoda za čvrste baterije.

(1) Masterbatch (PP obložen filmom) Ulazna veličina.

Širina litijskih traka Manja ili jednaka 200 mm, 30 umm Manja ili jednaka debljini Manja ili jednaka 50 um, vanjski promjer valjanog materijala Veći ili jednak ¢ 350 mm, težina > 8 kg;

Širina bakrenog filma Manja ili jednaka 240 mm, debljina bakrenog filma Manja ili jednaka (6 ~ 10) um. Vanjski promjer materijala bakrenog valjka Manji ili jednak ¢ 300 mm, težina nakon namotavanja Veća ili jednaka 20 kg.

(2) Može ostvariti funkciju jednostranog i dvostranog laminiranja s bakrenom folijom, a površina proizvoda je bez nabora i nedostataka nakon laminiranja litijevih traka i bakrene folije;

(3) Poravnavanje prednjih i stražnjih ili pojedinačnih bočnih rubova litijevih traka i bakrene folije nakon laminacije:<±1mm;Ductility in width direction:≈5.0-6.0%.

(4) When double-sided copper foil is wrapped, PP film should be used as a protective layer between each layer (wrapped with PP film), and the winding length of the product should be>1000m.

(5) Nacrt prihvaćanja: Debljina 20 um, širina 130 litijskih traka može realizirati jednostruku dvostranu laminaciju od bakrene folije, duljinu namotaja > 500 m.

 

Tehnički parametri opreme

1. Ulazni materijal je litijeva traka presvučena PP filmom. Korištenjem uređaja s valjkom za skidanje i ravnanje, litijeva traka može se dobro odvojiti od PP filma prije ulaska u proces laminacije. Odvojeni PP film se zasebno namotava mehanizmom za namatanje

2. Brzina proizvodnje cijelog stroja: 3m/min Manje ili jednako V Manje ili jednako 30m/min.

3. Stroj za laminiranje dizajniran je s neovisnim mehanizmom za odmatanje PP folije za postizanje dvostranog premaza litijem na trakama bakrene folije; Kako bi se smotala, PP folija se mora koristiti kao zaštitni sloj između svakog sloja laminirajuće trake.

4. Opremljen kompletnim automatskim kontrolnim sustavom za napetost namotavanja, postizanjem kontrole napetosti za različite materijale kako bi se osiguralo da se proizvod ne rasteže tijekom procesa namotavanja.

5. Mehanizam za odmotavanje dolaznog materijala, mehanizam za odmotavanje PET folije, mehanizam za odmotavanje bakrene folije, mehanizam za odmotavanje PP folije, itd. usvaja mehanizam za aktivno odmotavanje i automatski sustav korekcije odstupanja kako bi se osigurala točnost poravnanja; Točnost korekcije odstupanja ± 0.2 mm;

6. Mehanizam za namatanje i odmatanje PET (PP) folije za oslobađanje opremljen je uređajem za uklanjanje statičkog elektriciteta;

7. Mehanizam za namatanje proizvoda ne samo da bi trebao zadovoljiti zahtjeve za namatanje jezgre od 3- inča (vanjski promjer 350 mm), već također zadovoljiti zahtjeve za namatanje koluta s unutarnjim otvorom¢20.

8. Maksimalni tlak litij-bakrene obloge je 10T (jednostrana 5T), a servo se automatski prilagođava, s digitalnim prikazom zazora i tlaka;

9. Valjak za laminiranje treba postići međusobno prebacivanje između diferencijalne i iste brzine.

10. After installation, the cumulative error of the laminating roller (including runout error, parallelism error, assembly error, etc.) should be ≤ 3um, and the surface should be smooth and free of defects such as cracks, indentations, spots, scratches, etc. The hardness of the roller body should be>HRC65, and the surface coating hardness should be>HRC75.

11. Ovaj je stroj opremljen koronskim generatorom bakrene folije kako bi zadovoljio zahtjeve procesa za površinsku obradu bakrene folije.

 

NE.

Artikal

Specifikacija

1

Kapacitet opreme

Projektirana brzina veća ili jednaka 25 m/min, brzina prihvaćanja veća ili jednaka 10 m/min (litijska traka mora biti veća ili jednaka 8 m/min kada se preklapa na bakrenu traku)

2

Stopa kvarova opreme

Manje od ili jednako 5.0%

3

Stopa prve optimizacije proizvoda

Veći ili jednak 98% (samo sama oprema uzrokuje štetu)

4

Napajanje

380V trofazni petožilni sustav

5

Potrošnja energije

15KW

6

Boja izgleda opreme

Specifična boja izgleda temelji se na paleti boja koju dostavlja kupac

7

Buka

Manje ili jednako 75 dB (mjereno na 1000 mm od vanjskog zida opreme)

8

Omjer nosivosti

Manje od ili jednako 500 kg/m2 (pod punim radnim uvjetima opreme)

9

Okruženje korištenja opreme

23 ± 3 stupnja, RH manje od ili jednako 1% ili točka rosišta: manje od ili jednako -45 stupnjeva ili više

 

Prikaz proizvoda

 

Lithium Copper Foil Composite Machine

 

Naš certifikat
Više certifikata

Potvrda o patentu

patent certificate

ISO 9001

ISO 9001

CE certifikat

ce certificate

 

Kontaktirajte nas

 

Popularni tagovi: kompozitni stroj za valjanje litij-bakrene folije za krutu bateriju, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena

Pošaljite upit

whatsapp

teams

E-pošte

Upit