Automatska pećnica za sušenje visokog vakuuma

 

Troslojna automatska pećnica za sušenje visokog vakuuma za litij-ionsku bateriju

 

 

Ova visokovakuumska pećnica za sušenje TOB-GZK03-D1 koristi se za sušenje ćelija litij-ionskih baterija i materijala elektroda.

U usporedbi s konvencionalnom pećnicom, ima prednosti stabilnih performansi, visokog vakuuma, kratkog vremena pečenja, dobrog učinka dehidracije i sušenja, dobrog zadržavanja tlaka itd. Kombinira se s posebnom jedinicom visokog vakuuma i sustavom hlađenja kako bi se formirala neovisna jedinica za pečenje, koja zamjenjuje klasičnu pećnicu.

 

Princip rada

Svaki stroj može raditi u kontinuiranom ciklusu; Osnovni postupak: Otvorite vrata i stavite ćeliju ili elektrodu u pećnicu, a zatim postavite vrijeme zagrijavanja, vrijeme vakuuma i vrijeme dušika. Sustav će automatski dovršiti grijanje i redovitu ventilaciju prema postavljenim vremenskim parametrima kako bi se dovršio proces sušenja.

 

Značajka proizvoda

Dizajn visokog vakuuma	Unutarnja šupljina izrađena je standardnim postupkom zavarivanja tlačne posude, s visokim zadržavanjem vakuuma, dugim vijekom trajanja i bez deformacija
Stabilna ujednačenost temperature	Ujednačenost pri konstantnoj temperaturi je ±2 stupnja
Razuman dizajn prostora	Veličina unutarnje šupljine može se dizajnirati prema veličini kupčeve baterije kako bi se poboljšala učinkovitost korištenja prostora
Preciznost kontrole temperature	Regulacija temperature pomoću tiristorskog SSR plus PID moda, mala toplinska inercija, dobar učinak regulacije temperature
Način grijanja	Vrući zrak se koristi za cirkuliranje izvan i unutar šupljine, tako da je temperatura unutar i izvan peći šupljine dosljedna, a zatim kroz toplinsko zračenje i prijenos topline, kako bi se osigurala ujednačenost temperature u šupljini. Prilikom hlađenja, grijaća cijev je zatvorena, toplina iznutra se odvodi kroz cirkulaciju vjetra, a brzina hlađenja se ubrzava
Šest sigurnosnih zaštita	Osigurajte radnu sigurnost i pouzdanost proizvoda
Automatska kontrola programa	PLC programska kontrola grijanja, vakuumsko pumpanje, ubrizgavanje dušika, ručni/automatski rad se može prebacivati, automatsko vremensko grijanje; Samo postavite vrijeme zagrijavanja, vrijeme vakuuma, vrijeme dušika, program automatski dovršava proces pečenja i ventilacije
Unutrašnjost ima princip dvostrukog zračnog kanala	Ova funkcija rješava problem sporog zagrijavanja baterije u visokom vakuumu i problem niske temperature staklenih vrata, kako bi se postigla dobra ujednačenost brzog zagrijavanja.

 

 

Struktura kutije pećnice

Veličina unutarnje šupljine	V350mm*Š850mm*D1250mm（*3 KOM） （Može se prilagoditi prema zahtjevima kupaca）
Ukupne dimenzije	V2030mm*Š1480mm (uključuje upravljačku električnu kutiju)* D2050mm
Materijal školjke	A3 hladno valjana čelična ploča, obrada pečene boje, boja je crna, bijela i crvena
Materijal interijera	Industrijska ploča za crtanje žice od nehrđajućeg čelika, debljina: 50mm
Način otvorenih vrata	Jednokrilna vrata
Unutarnji brtveni prsten	Otvoreni kalup za lijevanje O-prsten od silikonske gume, otporan na visoke temperature i koroziju
Način upravljanja	PLC Automatski način upravljanja, rad sa ekranom osjetljivim na dodir
Mjesta za punjenje vakuumom i dušikom i specifikacije sučelja	Položaj sučelja je na stražnjoj strani uređaja; Vakuumsko sučelje je KF40, a sučelje za suhi zrak je ￠12 mm sučelje zračne cijevi

 

 

Kontrola vakuuma i temperature

Stupanj vakuuma	Stupanj vakuuma u šupljini bez opterećenja Manji od ili jednak 10Pa, stupanj vakuuma u šupljini pod punim opterećenjem: 50Pa -- 100Pa, propuštanje zraka tijekom 24 sata Manje ili jednako 500Pa
Način grijanja	Usvojite unutarnji i vanjski dvostruki cirkulacijski vjetar, unutarnji i vanjski dvostruki izvor topline s dvostrukim upravljanjem načinom grijanja kroz toplinsko zračenje, provođenje topline, kontrolu električnog grijanja
Vanjska grijaća struktura	Kružni zrak tipa U, izlaz zraka lijevo, usis zraka desno, ispuh s gornje i donje strane, kako bi se postigla konstantna temperatura
Unutarnja struktura grijanja	Usvojen je dvokanalni princip
Glavna kontrola temperature grijanja	Točnost kontrole temperature unutar ±0.5 stupnjeva
Temperatura greška unutar okvira	±2 stupnja （Prazna kutija, stanje konstantne temperature）;±4 stupnja (puno opterećenje, konstantna temperatura)
Raspon temperature	Sobna temperatura plus 10 stupnjeva ~120 stupnjeva
Brzina porasta temperature	Sobna temperatura ~85 stupnjeva Manje ili jednako 30 minuta (atmosferski tlak, stanje praznog hoda, vrijeme potrebno da instrument postigne zadanu temperaturu) vrijeme stabilnosti temperature u peći 60 minuta (prazno); minuta na sobnoj temperaturi ~85 stupnjeva Manje od ili jednako 45 (uvjet punog opterećenja, vrijeme potrebno da instrument postigne zadanu temperaturu) Vrijeme stabilnosti temperature u peći 80-100 minuta (puno opterećenje);
Temperatura raste država	Sobna temperatura raste do zadane vrijednosti u stanju krivulje, nakon konstantne temperature u pravocrtnom stanju
Način hlađenja	Sustav hladnog zraka povezan je s vanjskim zračnim kanalom, a hlađenje se naizmjenično vodi iz vanjskog zračnog kanala unutarnje obloge. Unutrašnjost se naizmjenično hladi vakuumskim dušikom
Vrijeme hlađenja	Manje od ili jednako 95 minuta (prazna kutija, 100 stupnjeva ~55 stupnjeva, detekcija ćelija), vrijeme testiranja punog opterećenja ≈100 minuta (veličina baterije ovisi o kapacitetu)
Površina kutije temperatura	Temperatura u peći je 150 stupnjeva, a površina temperatura je manja ili jednaka sobnoj temperaturi plus 15 stupnjeva
Svaki sloj radi neovisno	Zagrijati, usisati, napuniti dušikom

 

Sastav sustava

- Dio karoserije uglavnom se sastoji od limene konstrukcije, sustava grijanja, sustava cirkulacije mlazom, sustava upravljanja softverom itd.

- Pomoćni sustav hlađenja uglavnom se sastoji od ventila za izmjenu hlađenja, cjevovoda za hlađenje i visokotlačnih ventilatora za hlađenje šupljine izvan radne prostorije;

- Pomoćni sustav hlađenja dijele tri komore, koje su neovisno kontrolirane ventilima;

- vakuumski sustav, sastav vakuumske cijevi

 

Sigurnosna zaštita

1. Zaštita od previsoke temperature šupljine, kada previsoka temperatura automatski isključuje napajanje;

2. Zaštita od prekostrujne struje i kratkog spoja električne cijevi za grijanje;

3.Interna cirkulacija ventilatora preko struje i zaštite od kratkog spoja;

4. Kontrolni sustav preko struje i zaštite od kratkog spoja;

5. Posebna vrata otporna na eksploziju, jaka otpornost na pritisak; I ima funkciju samoolakšanja nadpritiska;

6. Kada je unutarnja šupljina prenapunjena, oprema može automatski zatvoriti ulaz dušika i suhog plina radi uštede plina i smanjenja gubitka plina;

7. Postavite vrijeme za nezavisni zvučni i svjetlosni alarm.

 

Vakuumski sustav

Vakuumski sustav koji isporučuje dobavljač može otvoriti do tri šupljine istovremeno za vakuumsko pumpanje. Kada se postigne stupanj vakuuma, ventil grane se može automatski zatvoriti prije nego što se može započeti vakuumsko pumpanje drugih grana

1. Krajnji vakuum Manji ili jednak 10Pa (stanje praznog hoda), jedna komora od atmosferskog tlaka do 10Pa Manje ili jednako 10min (stanje praznog hoda)

Stopa propuštanja vakuuma (stanje bez opterećenja hladnjaka): zatvorite ventil nakon pumpanja do graničnog vakuuma, držite ga 1 sat, a apsolutna vrijednost prosječnog smanjenja stupnja vakuuma je 100 Pa Manje ili jednako 20 Pa; Neka apsolutna vrijednost 24-satnog pada vakuuma bude manja ili jednaka 500Pa (20Pa/h). Upotreba jedne pumpe s više šupljina za vakuumsko pumpanje; Stupanj vakuuma bez ograničenja opterećenja je manji ili jednak 10Pa, stupanj vakuuma je stvarna podešena vrijednost vakuuma prema promjenama pomaka pumpanog objekta: visok stupanj vakuuma postavljen je na 50-100 Pa (može biti učinkovito uklanjanje vode) ; Kontrola niskog vakuuma Manje od ili jednako -20kPa (ograničenje pri izmjeni dušika).

2. Vakuumski sustav uključuje dvostupanjsku vakuumsku pumpu i vakuumsku cijev. Vakuumsku pumpu isporučuje sam ili isporučuje dobavljač.

3. Vakuumski cjevovod treba potvrditi prema stvarnom nacrtu ugovora, a vakuumski mijeh treba osigurati dobavljač na maloj udaljenosti u skladu s položajem između vakuumske pumpe i pećnice. Ako je potreban dodatni vakuumski cjevovod, potrebno je to unaprijed potvrditi i odrediti izvođača radova.

 

Vlast

- Napajanje: 380V/ 50Hz, 3-fazni 5-žičani sustav

- Ukupna snaga jednog stroja: 12KW

- Vakuumski sustav: 9KW

- Sustav hlađenja: 4KW

- Težina opreme: oko 1650kg

 

Uvjeti ugradnje

Prednja strana pećnice ne smije biti udaljena manje od 1500 mm od zida, a lijeva i desna stražnja strana ne smiju biti manje od 300 mm.

 

Uvjeti područja postavljanja (koje osigurava strana A) su sljedeći:

Napajanje: trofazni AC 380±38V, frekvencija: 50±1Hz; Korisnik mora osigurati zasebnu distribucijsku sklopku i biti odgovoran za priključak napajanja izvan opreme.

Tlak zraka: tlak -0.5Mpa, ￠8 cijev

Dušik: tlak je {{0}}.1~ 0,2 MPa, a cijev za dušik je ￠12 cijev

 

Potrošnja električne energije

Maksimalno Manje ili jednako 12KW/sat (isključujući vakuumsku pumpu i rashladni sustav)

jednoliko vrijeme Manje ili jednako 3KW/sat (isključujući vakuumsku pumpu i rashladni sustav)

 

Ekološki zahtjevi

Temperatura -5~35 stupnjeva, vlažnost Manja ili jednaka 40 posto

U blizini nema zapaljivog ili eksplozivnog plina, tekućine ili krutine

Izbjegavajte pečenje zapaljivih predmeta, zapaljivih plinova i eksplozivnih tvari u kutiji.

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: visokovakuumska automatska pećnica za sušenje, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena